酸洗生产线主要分推拉式、半推拉式和浸泡式三种; 

推拉式酸洗线是一种非连续式生产线,相对于连续酸洗生产线,具有投资省、厂房占地面积少、机组设备简单、适用带钢品种多、作业效率高,生产消耗低,操作方便,设备运行故障少等特点,因此特别适合中小规模产能。该机组适于年产量为10-60万吨的生产,带钢厚度范围为1.5-6mm。 

生产线技术参数 推拉式酸洗生产线 

 一、技术特性 

 以普通热轧钢带为例,下表为年产40万吨推拉式酸洗生产技术参数 

二、推拉式酸洗生产线主要特点: 

1、采用浅槽紊流酸洗技术,酸洗时间短,生产效率高,清洗质量稳定。

2、全线传动采用交流变频控制,运行稳定,维护成本低。 

3、开卷段配制预开卷装置,节约穿带时间,提高生产效率。 

4、酸洗入口配置有倒带清洗装置,降低酸液对入口设备的腐蚀。 

5、酸槽槽盖与槽体之间采用水密封方式,并配置相应规模的酸雾吸收装置,降低酸雾溢出量,减少酸雾对设备及厂房的腐蚀。 

6、酸液循环系统,配有温度检测、加热自动控制系统,储液罐液位自动检测及补酸系统。槽内酸液可设置成自动或手动放空。 

7、全线除配置多台立导辊对中外,在线配置CPC液压对中系统,提高卷取质量。 

8、液压剪采用龙门式结构,刚性大、操作及宽度调整简单,维修方便。 

9、剪切的废边,可以根据客户要求,配制卧式、立式废边卷或废边剪。 

生产工艺流程图 

开卷部分: 受料台 → 上卷小车 → 地辊式开卷机组 → 夹送矫直机 →切角机 → 齐头剪切机。 

酸洗机组 

人工上料 → 开卷机→ 夹送矫直机 → 剪切机 →反冲洗 → 酸洗 → 水洗 → 烘干 → 活套 →三辊张力机→夹送矫直机 → 出口剪切机 → 静电涂油机 → 卷取机 → 下料。  

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